在塑料再生行業中，廢舊塑料再生機（通常指整條生產線）、四川地區常見的塑料顆粒機（造粒機）以及塑料破碎機是核心設備。它們的穩定運行直接關系到生產效率、產品質量和操作人員安全。本文將以塑料破碎機為重點，并結合上下游設備，系統闡述其操作規程、日常維護要點及安全技術。

一、 設備概述與圖片說明

1. 塑料破碎機（核心預處理設備）
- 功能：將大塊、不規則的廢舊塑料（如瓶、膜、框）破碎成尺寸均勻的小片（ flakes），便于后續清洗、熔融和造粒。

• 高清結構圖示意：一臺典型的破碎機主要由進料斗、破碎腔（內置旋轉刀軸和定刀）、篩網（控制出料尺寸）、電機、傳動系統和機架組成。

• 細節圖重點：

• 刀具：動刀與定刀的材質（通常為合金工具鋼）、刃口鋒利度及安裝角度是關鍵，直接影響破碎效率和粒度。

• 篩網：不同孔徑的篩網用于獲得不同尺寸的碎片，更換篩網是常見操作。

• 軸承與密封：支撐轉子高速旋轉，良好的密封防止粉塵進入。

（注：再生線中的四川顆粒機/造粒機主要負責將清洗干燥后的碎片加熱、熔融、過濾、擠出、冷卻并切粒，形成塑料顆粒。其操作與維護另需專題論述，但安全原則相通。）

二、 塑料破碎機操作規程

1. 開機前準備
- 檢查：確認電源電壓穩定；檢查各部件緊固螺栓無松動；檢查刀具是否完好、安裝牢固；檢查篩網無破損、安裝到位；檢查傳動皮帶松緊適度；確保破碎腔內無異物（如金屬、石塊）。

• 潤滑：按設備手冊要求，對軸承等潤滑點加注指定牌號和量的潤滑油/脂。

• 個人防護：操作人員必須穿戴好工作服、安全帽、防塵口罩、防護眼鏡和防割手套，嚴禁穿寬松衣物、戴手套操作旋轉部件附近（上料時需特別注意）。

2. 啟動與運行
- 空載啟動：在確認一切正常后，先點動試機，聽有無異常聲響，然后空載運行1-2分鐘，觀察運行是否平穩。

• 均勻投料：空載正常后，開始均勻、連續地投料。嚴禁一次性投入過多、過大的料塊，防止卡死或過載。嚴禁將金屬、木材等非塑料雜物投入。

• 運行監控：密切關注運行電流、聲音和振動。出現異常噪音、劇烈振動或電流驟升時，應立即停機檢查。

3. 停機程序
- 清空物料：先停止投料，讓設備繼續運行直至破碎腔內物料基本排空。

• 斷電停機：關閉主電機電源。

• 清潔與檢查：待設備完全停止后，進行清掃，檢查刀具磨損情況，并為下次運行做準備。

三、 日常維護與保養

• 每日維護：

• 工作結束后徹底清潔設備內外，清除粉塵和殘留碎片。

• 檢查刀具鋒利度及緊固情況。

• 檢查各連接部位是否松動。

• 定期維護（每周/每月）：

• 檢查并更換磨損嚴重的刀具。更換時需成對或整套更換動刀/定刀，以保證動平衡。

• 檢查篩網是否破損或堵塞，及時清理或更換。

• 檢查軸承溫度及噪音，定期補充或更換潤滑脂。

• 檢查電氣線路及開關的可靠性。

• 長期存放：清潔設備，對加工表面涂防銹油，置于干燥環境。

四、 安全技術要點

• 電氣安全：設備必須可靠接地，電氣柜門關閉，由專業電工進行接線和檢修。

• 機械安全：

• 防護裝置：設備的所有旋轉部件（如皮帶輪、主軸端）必須安裝牢固的防護罩，且在設備運行時嚴禁打開或拆除。

• 上料安全：使用工具（如推棒）輔助上料，嚴禁用手直接推料，特別是靠近進料口時。長條狀塑料（如薄膜）需裁剪后投入，防止纏繞。

• 維護安全：任何檢查、清潔、換刀等維護工作，必須在設備完全斷電并掛上“禁止合閘”警示牌后進行。確保破碎機轉子已完全停止。

• 防火防爆：破碎某些塑料（如PS）可能產生靜電和粉塵，工作區域應保持通風，嚴禁煙火，并配備消防器材。

• 環境與健康：破碎過程會產生噪音和粉塵，操作區域應盡可能隔離，操作人員必須佩戴好個人防護用品，減少職業危害。

****：嚴格遵守操作規程，執行細致的日常維護，并時刻繃緊安全這根弦，是保障塑料破碎機乃至整個再生造粒生產線高效、長壽、安全運行的根本。對于四川顆粒機/造粒機等后續設備，同樣需要建立相應的操作、維護與安全規程，形成完整的生產管理體系。